Lösningar på problemet med instabil utmatning av utmatningsmaskin, små kunskaper och normala driftmetoder för utmatningsmaskin, faktorer som påverkar utmatningsmaskinens utmatning, hur man hanterar problemet med fel utmatning vid användning av utmatningsmaskin, justeringssteg för utmatning av utmatningsmaskin och metoder för att förbättra precisionen.
Hur är utmatningen från dispenseringsmaskinen instabil?
Dispenseringsmaskin för att ge dig bekvämlighet och effektivitet på samma gång, naturligtvis kommer det oundvikligen att finnas en mängd olika problem. Om det inte löses i tid kommer det att påverka arbetseffektiviteten. De flesta av dem har instabilt lufttryck, instabilt lim och instabilt limuttag.
Ostabilt lufttryck kommer att leda till instabil dispenseringsnoggrannhet, fel punkt och läckagepunkt. Vid denna tidpunkt kan utrustas med en tryckregulator eller styrventiltryck för att stabilisera mängden lim, men kontrollera även lim ut tiden, ju längre lim ut tiden, desto stabilare blir limet ut.
Liminstabilitet: Detta återspeglas i svårigheten att spotta ut lim, svag flytbarhet och tråddragning, vilket i allmänhet beror på användningen av lim med hög viskositet. Du kan vidta åtgärder för att stänga limfördröjningen: som namnet antyder finns det fortfarande lim mellan limutloppet på limhuvudet och limventilen efter att limhuvudet stängts. Fördröj en tid, vänta på limflödet och utför sedan uppföljningsåtgärden. 2： Lyfthöjden är att när utmatningen av en banasektion är klar kommer gummihuvudet att flyttas till startpunkten för nästa banasektion. Vid slutpunkten kommer gummihuvudet att lyftas lite för att säkerställa säkerheten för gummihuvudet och sedan flyttas till startpunkten för nästa spåravsnitt.
Instabilitet i limproduktionen: det orsakas främst av instabilitet hos tryckcylindern eller lufttrycket för att lagra vätska. Inloppstryckregulatorn bör ställas in på 10 till 15 psi lägre än minimitrycket i anläggningen. Trycket som används i tryckcylindern ska vara över mitten av regulatorn. Gummiventilens kontrolltryck bör vara minst 60 psi för att säkerställa gummits stabilitet. Slutligen, kontrollera limmet tiden. Om det är mindre än 15 / 1000 sekunder kommer limmet ut att vara instabilt. Ju längre utlimningstiden är, desto stabilare blir utlimningen.
Formella operativa färdigheter:
När man använder den automatiska dispensern är problemet effekten av dispenseringen. Kvaliteten på dispenseringsprodukter är direkt relaterad till kontrollen av dispenseringskvantiteten. Förutom inställningsparametrarna är effekten av doseringsmängdskontroll också relaterad till underhållet av den automatiska dispensern. Det finns flera anledningar till den dåliga kontrollen av utmatningsvolymen på den automatiska utmatningsmaskinen. För det första är luftrörets lufttryck inte tillräckligt, så kontrolleffekten av dispenseringsvolymen är inte uppenbar. För det andra finns det läckagefall och för liten dispenseringsvolym. För det tredje är dispenseringsnålen blockerad på grund av den andra användningen av dispenseringsnålen. Lufttrycket i den automatiska utmatningsmaskinen bör kontrolleras i ett lämpligt område, utan övertryck och lågt lufttryck. Om lufttrycket inte är inom det erforderliga området är det lätt att orsaka dålig limproduktion. Den främsta anledningen är att lufttrycket är otillräckligt endast när lufttryckstanken i dispensern är instabil. Luftinloppstryckmätaren bör justeras till cirka 11 till 14 psi, och luftrörstrycket bör vara över limutgångskontrollen för den automatiska dispenseringsfunktionen. Den främsta anledningen till att det droppar under dispensering är att koncentrationen av lim inte räcker till, vilket leder till att limmet rinner ner i nålen under dispensering. Så länge som vakuumsugfunktionen läggs till kan en viss mängd tryckskillnad mellan dispenseringsventilens inre tryck och det externa atmosfärstrycket användas, så att dispenseringsventilen kan stängas för att kontrollera mängden lim, För att förbättra kontrollen av mängden lim är det nödvändigt att utföra underhåll av dispenseringsmaskinen. Om du behöver använda den automatiska dispenseringsmaskinen för att slutföra den speciella bågdispenseringen måste du förutom att kontrollera mängden lim också slutföra bågvägsprogrammeringen genom dispenseringskontrollenheten för att förbättra dispenseringskvaliteten. Efter en lång tids dispensering av bågbanan kommer upprepningsnoggrannheten att påverkas, så underhåll och justering av den automatiska dispenseringsmaskinen kan förbättra kvaliteten på bågdispenseringen.
Det finns tre faktorer som påverkar doseringsmaskinens kontrollmängd
Inom den elektroniska tillverkningsindustrin finns det många ställen som behöver professionell utrustning för dispensering och försegling. Vid dispensering är avståndet mellan dispenseringsnålen och kretskortet och nålens innerdiameter de viktigaste parametrarna. Om avståndet mellan nålen och substratet inte är korrekt, kommer operatören aldrig att få rätt dispenseringsresultat. Med andra parametrar oförändrade, ju större avståndet är mellan dispenseringsnålen och kretskortet, desto mindre diameter på dispenseringspunkten och desto högre höjd på dispenseringspunkten; Ju mindre avståndet är mellan dispenseringsnålen och kretskortet, desto större diameter på dispenseringspunkten och desto lägre höjd på dispenseringspunkten.
